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华为ETP48200-B2A1 嵌入式电源
产品说明
图 4-1 安装空间要求
C口 说明 ● （31.9mm）：表示电源插框挂耳安装面到插框最前端的距离约为31.9mm。 ● 安装插框时请预留足够的安装线缆的操作空间。 ● 线缆应与热源器件或热源区域的外围保持20mm以上的距离，防止因受热产生的 绝缘层直接损坏（熔化）或功能退化（老化或破裂）。 ● 线缆弯曲半径要求：不小于线缆直径的5倍。 ● 同类线缆应绑扎在一起，不同类线缆至少分开30mm布放，禁止相互缠绕或交叉 布放。 ● 绑扎后的线缆应相互紧密靠拢，外观平直整齐，无外皮损伤。 ● 保护地线不可与信号线绑扎在一起，也不可相互缠绕，需保持距离以减少干扰。 ● 交流线、直流线、信号线、通信线均需分开绑扎，不能互相绑扎在一起。 ● 电源线布放过程中，严禁出现打圈、扭绞现象。如发现电源线长度不够时，应重 新更换电源线，不应在电源线中做接头或焊点。
请使用专用防护用具和专用绝缘工具，避免发生电击伤害或短路故障。
● 为了避免设备翻倒，请在移动前用绳索将装有设备的箱子固定在叉车上。需小心移 动设备，撞击或者跌落可能会造成设备损坏。 ● 一旦将设备安置下来，需小心卸下包装，避免划伤设备。拆除包装过程中需保持设 备稳定。 ● 打开包装后，请检查紧固组件和可拆卸部件是否松动，如松动请立即通知运输商和 制造商。 操作步骤 步骤1 （可选）拆除插框底部 RTN接地排盖板。 图 4-2 拆除插框底部 RTN 接地排盖板 步骤2 （可选）安装 RTN接地排。
步骤3 （可选）根据机柜深度调整挂耳安装位置。 图 4-4 挂耳安装位置 （ 1 ）可调整位置 （2）默认位置 步骤4 （可选）在安装到ETSI机架上时，需要安装19英寸转ETSI挂耳。 图 4-5 安装 ETSI 挂耳 步骤5 安装插框到19英寸机架。
图 4-6 安装插框 步骤6 安装保护地线。 图 4-7 安装保护地线 （ 1 ）站点接地排 ----结束
请使用专用防护用具和专用绝缘工具，避免发生电击伤害或短路故障。
● 为了避免设备翻倒，请在移动前用绳索将装有设备的箱子固定在叉车上。需小心移 动设备，撞击或者跌落可能会造成设备损坏。 ● 一旦将设备安置下来，需小心卸下包装，避免划伤设备。拆除包装过程中需保持设 备稳定。 ● 打开包装后，请检查紧固组件和可拆卸部件是否松动，如松动请立即通知运输商和 制造商。 操作步骤 步骤1 将监控模块插入对应槽位，沿滑道推进到位。 步骤2 将监控模块的把手往上推进到位。 图 4-8 安装监控模块 ----结束 操作步骤 步骤1 根据上位机分配的地址进行拨码。 步骤2 将监控模块插入对应槽位，沿滑道推进到位。 步骤3 将监控模块的把手往上推进到位。 图 4-9 安装监控模块 ----结束
前提条件 ● 对运抵现场的整流模块开箱验货，保证模块齐全且完好。 ● 根据实际需求，拆除整流模块安装空间上的假面板。
● 如果整流模块损坏，请向当地办事处反馈。 ● 禁止将手伸到整流模块槽位内，以防触电。 ● 整流模块运行时，背面出风口处有高温，禁止触碰或覆盖线缆及其他杂物。 ● 在室内场景的模块拆包装后，建议7天内上电，如果无法及时上电，则需要将模块 放置到室内、干燥、无腐蚀性气体的环境中。 ● 在室外场景的模块拆包装后，建议24小时内上电，如果无法及时上电，则需要将模 块放置到室内、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
操作步骤 步骤1 向左拨动拨销。 步骤2 拉出把手。 步骤3 将整流模块插入对应槽位，沿滑道缓缓推到底。 步骤4 往上推进把手。 步骤5 向右拨动拨销，锁住把手。 图 4-10 安装整流模块
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请使用专用防护用具和专用绝缘工具，避免发生电击伤害或短路故障。
制作线缆时，务必远离设备，避免线缆碎屑不小心进入设备，引起打火造成人身伤害 及设备损害。
● 同类线缆应绑扎在一起，外观平直整齐，无外皮损伤；不同类线缆至少分开30mm 布放，禁止相互缠绕或交叉布放。 ● 线缆在高温环境下使用可能造成绝缘层老化、破损，线缆与发热器件或热源区域外 围之间的距离至少为30mm。 ● 线缆弯曲半径要求：不小于线缆直径的5倍。 ● 线缆应满足VW-1阻燃等级要求。 操作步骤 步骤1 用一字螺丝刀顶住干接点对应的触点。 步骤2 将信号线安装到对应的干接点接口中。 步骤3 收回螺丝刀，确认干接点信号线连接紧固。 图 4-11 安装干接点信号线 |
