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华为ETP4860-B1A2 嵌入式电源![]() 产品说明
图 4-1 安装空间要求
C口 说明 ● (29.1mm):表示电源插框挂耳安装面到插框最前端的距离约为29.1mm。 ● 安装插框时请预留足够的安装线缆的操作空间。
请使用专用防护用具和专用绝缘工具,避免发生电击伤害或短路故障。
● 为了避免设备翻倒,请在移动前用绳索将装有设备的箱子固定在叉车上。需小心移 动设备,撞击或者跌落可能会造成设备损坏。 ● 一旦将设备安置下来,需小心卸下包装,避免划伤设备。拆除包装过程中需保持设 备稳定。 ● 打开包装后,请检查紧固组件和可拆卸部件是否松动,如松动请立即通知运输商和 制造商。
步骤1 (可选)拆除插框底部 RTN接地排盖板。 步骤2 (可选)安装 RTN接地排。 图 4-3 安装 RTN 接地排 步骤3 (可选)根据机柜深度调整挂耳安装位置。 图 4-4 挂耳安装位置 ( 1 )可调整位置 (2)默认位置 步骤4 (可选)在安装到ETSI机架上时,需要安装19英寸转ETSI挂耳。
步骤5 安装插框到19英寸机架。 图 4-6 安装插框
步骤6 安装保护地线。
图 4-7 安装保护地线 ( 1 )站点接地排 ----结束
请使用专用防护用具和专用绝缘工具,避免发生电击伤害或短路故障。
● 为了避免设备翻倒,请在移动前用绳索将装有设备的箱子固定在叉车上。需小心移 动设备,撞击或者跌落可能会造成设备损坏。 ● 一旦将设备安置下来,需小心卸下包装,避免划伤设备。拆除包装过程中需保持设 备稳定。 ● 打开包装后,请检查紧固组件和可拆卸部件是否松动,如松动请立即通知运输商和 制造商。 操作步骤 步骤1 将监控模块插入对应槽位,沿滑道推进到位。 步骤2 将监控模块的把手往上推进到位。
图 4-8 安装监控模块 ----结束 操作步骤 步骤1 根据上位机分配的地址进行拨码。 步骤2 将监控模块插入对应槽位,沿滑道推进到位。 步骤3 将监控模块的把手往上推进到位。 图 4-9 安装监控模块 ----结束 前提条件 ● 对运抵现场的整流模块开箱验货,保证模块齐全且完好。 ● 根据实际需求,拆除整流模块安装空间上的假面板。
● 如果整流模块损坏,请向当地办事处反馈。 ● 禁止将手伸到整流模块槽位内,以防触电。 ● 整流模块运行时,背面出风口处有高温,禁止触碰或覆盖线缆及其他杂物。 ● 在室内场景的模块拆包装后,建议7天内上电,如果无法及时上电,则需要将模块 放置到室内、干燥、无腐蚀性气体的环境中。 ● 在室外场景的模块拆包装后,建议24小时内上电,如果无法及时上电,则需要将模 块放置到室内、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
操作步骤 步骤1 向左拨动拨销。 步骤2 拉出把手。 步骤3 将整流模块插入对应槽位,沿滑道缓缓推到底。 步骤4 往上推进把手。 步骤5 向右拨动拨销,锁住把手。 图 4-10 安装整流模块
----结束
请使用专用防护用具和专用绝缘工具,避免发生电击伤害或短路故障。
制作线缆时,务必远离设备,避免线缆碎屑不小心进入设备,引起打火造成人身伤害 及设备损害。
● 同类线缆应绑扎在一起,外观平直整齐,无外皮损伤;不同类线缆至少分开30mm 布放,禁止相互缠绕或交叉布放。 ● 线缆在高温环境下使用可能造成绝缘层老化、破损,线缆与发热器件或热源区域外 围之间的距离至少为30mm。 ● 线缆弯曲半径要求:不小于线缆直径的5倍。 ● 线缆应满足VW-1阻燃等级要求。
操作步骤 步骤1 用一字螺丝刀顶住干接点对应的触点。 步骤2 将信号线安装到对应的干接点接口中。 步骤3 收回螺丝刀,确认干接点信号线连接紧固。 图 4-11 安装干接点信号线
C口 说明 输出干接点连接到IO1 ,IO2。 ----结束 前提条件 当配置了电池温度传感器时,参考本章节操作步骤进行安装。 操作步骤 步骤1 将电池温度传感器信号线安装到监控模块SIG2的BTE接口上。
● 禁止温度传感器的金属探头触碰金属或带电导体。 ● 请勿将电池温度传感器安装在阳光直射或直接接触热源、冷源、风口、空调口的位 置。
图 4-12 安装电池温度传感器信号线 ( 1 )电池温度传感器 ----结束 前提条件 当配置了门磁传感器时,参考本章节操作步骤进行安装。 操作步骤 步骤1 将门磁传感器信号线安装到监控模块SIG2的GAT接口上。 图 4-13 安装门磁传感器信号线 |